М'які меблі

Автоматичний розкрій, нанесення клеїв і контроль вологості

для виробництва м’яких меблів
Замовити технічну оцінку

Технічний контекст

Що технічно передбачає виробництво м'яких меблів

Виробництво диванів, крісел, стільців та інших м’яких виробів починається з проєктування деталей і підготовки даних для виробництва. Далі йдуть подавання та розкрій тканин або шкіри, пошиття, нанесення клеїв, складання та оздоблення компонентів.

Точність розкрою, ефективне використання матеріалу, рівномірність нанесення клею та якість оздоблення впливають на припасування деталей і вигляд готового виробу.

Вимоги встановлюють залежно від матеріалів, що переробляються, клейової системи, конструкції виробу та ритму виробництва.

Texco постачає САПР, системи автоматичного подавання та розкрою, обладнання для нанесення клеїв і оздоблення компонентів, парогенератори та рішення для контролю вологості.

Технічні параметри

Що має технічне значення у виробництві м'яких меблів

Виробництво м’яких меблів поєднує матеріали, клеї та операції з різними технічними вимогами. Параметри встановлюють для кожного етапу, а не для лінії загалом.

  • Проєктування деталей і підготовка даних для виробництва

    Файли САПР потрібно готувати відповідно до використовуваних матеріалів і обладнання. Важливі правильне визначення деталей, їх орієнтація на матеріалі, правила розміщення та передавання даних до розкрійної системи.
    Сумісність з іншими програмами чи системами ERP перевіряють залежно від доступних форматів і використовуваної конфігурації програмного забезпечення.

  • Вихід матеріалу під час розкрою

    Розкладка лекал безпосередньо впливає на витрату тканин і шкіри. САПР і функції нестингу розміщують деталі на доступній площі, зменшуючи відходи та час підготовки розкрою.

  • Точність розкрою

    Перед розкроєм рулонні матеріали потрібно подавати та розстеляти без натягу, який змінив би їхні розміри після різання. Конфігурацію системи визначають залежно від матеріалу, товщини, кількості шарів, форми деталей і ритму виробництва.
    Точність і повторюваність залежать від різака, ріжучого інструмента, вакуумної системи, способу подавання та параметрів, налаштованих для матеріалів, що переробляються.

  • Якість і рівномірність нанесення клеїв

    Якість склеювання залежить від типу клею, в’язкості, витрати, тиску, форсунки та рівномірності нанесеного шару. Ручні системи забезпечують гнучкість для різноманітних операцій, а автоматичні — повторюваність у серійному виробництві.

  • Оздоблення компонентів і потреба в парі

    Після складання деякі м’які компоненти потребують ручного оздоблення парою для усунення заломів, блиску та слідів на поверхнях, оббитих тканиною або шкірою.
    Оздоблювальне обладнання обирають залежно від матеріалу, форми компонента та очікуваного результату. Потребу в парі обчислюють окремо, у кг на годину, на основі споживання підключеного обладнання, потрібного тиску та ступеня одночасного використання.

  • Вологість у виробничому цеху

    Тканини, шкіра та клейові системи по-різному реагують на коливання мікроклімату. Надто сухе повітря може сприяти статичній електриці та змінам поведінки матеріалів, а висока вологість може впливати на деякі типи клеїв і умови зберігання. Цільове значення встановлюють залежно від матеріалу, клею, температури та процесу.

  • Енергоефективність обладнання

    Енергоспоживання оцінюють залежно від технології та режиму роботи кожної одиниці обладнання. Для газових генераторів важливі ефективність згоряння та рекуперація тепла, а для електричного обладнання — встановлена потужність, споживання відносно продуктивності та фактичний час роботи.

Товари

Обладнання Texco для виробництва м'яких меблів

Soft Cad Crea Solutions

Програмне забезпечення для 2D-проєктування лекал і оптимізації розкладки деталей у виробництві м'яких меблів із передаванням даних до сумісних розкрійних систем.

Переглянути товар
Переглянути все обладнання CREA SOLUTION
Консультація

Безкоштовна консультація

Якщо ви бажаєте розглянути відповідні для вас варіанти, наші експерти нададуть чіткі рекомендації та рішення, адаптовані до ваших потреб.

Ви можете домовитися про розмову телефоном або електронною поштою — просто та безкоштовно.

ПОСПІЛКУЙТЕСЯ З ЕКСПЕРТОМ

Дивіться також інші галузі

Автомобільне виробництво

Басейни та спа-центри

Виробництво паперового та картонного паковання

Виробництво паперу та целюлози

Друкарні та поліграфія

Лікарні та медичні клініки

Лінія виробництва електроніки

М'які меблі

Текстиль

Чисті кімнати та лабораторії

Шкіряна промисловість та шкіргалантерея

Методологія

Як Texco працює у виробництві м'яких меблів

Кожен проєкт починається з реальних виробів і робочого процесу у виробничому цеху. Системи розкрою, пари та мікроклімату розраховують окремо, оскільки вони залежать від різних параметрів.
Замовити технічну оцінку
  • Технічний аналіз

    Проєктування та розкрій. Texco аналізує на місці типи виробів, використовувані матеріали, розміри деталей, обсяги виробництва, спосіб подавання та наявні операції підготовки й розкрою.

    Нанесення клеїв. Перевіряють технічний паспорт і паспорт безпеки клею, в’язкість, витрату, тип нанесення, ритм лінії та очікуваний результат.

    Оздоблення компонентів. Аналізують матеріали, форму компонентів, дефекти, які потрібно усунути, і те, як оздоблення вписується в завершальний етап виробництва.

    Виробництво пари. Перевіряють обладнання-споживачі, середню й пікову витрату, тиск, ступінь одночасного використання, якість води та джерело енергії.

    Контроль мікроклімату. Texco аналізує приміщення, повітрообмін, наявні температуру та вологість, цільові значення, режим роботи та зони, що потребують окремого керування.

  • Розрахунок і вибір конфігурації

    Проєктування та розкрій. Програмне забезпечення, систему подавання та різак обирають залежно від матеріалу, кількості шарів, розміру деталей, обсягу виробництва та потрібної точності.

    Нанесення клеїв. Визначають, чи буде нанесення ручним чи автоматичним, і підбирають обладнання для подавання, дозування та розпилення.

    Оздоблення компонентів. Обладнання обирають залежно від матеріалу, геометрії деталей, ритму роботи та очікуваного візуального результату.

    Виробництво пари. Генератор розраховують окремо, залежно від споживання та тиску, потрібних оздоблювальному обладнанню.

    Контроль мікроклімату. Визначають продуктивність системи, технологію зволоження чи осушення, розподіл і розміщення обладнання.

  • Встановлення, налаштування та введення в експлуатацію

    Проєктування та розкрій. Програмне забезпечення та обладнання налаштовують і випробовують на файлах, матеріалах і деталях, репрезентативних для виробництва.

    Нанесення клеїв. Систему регулюють і випробовують із клеєм і матеріалами, що використовуються в процесі. Остаточні параметри встановлюють залежно від отриманого результату.

    Оздоблення та виробництво пари. Перевіряють живлення обладнання, тиск пари та результат на репрезентативних компонентах.

    Контроль мікроклімату. Регулюють параметри системи та перевіряють розподіл вологості в зонах обслуговування.

  • Технічна документація та підтримка

    Texco надає технічні паспорти, посібники з експлуатації, робочі параметри та інструкції з обслуговування, доступні для поставленого обладнання. Навчання операторів включено, якщо воно передбачене проєктом.

    Для обладнання зволоження та осушення Texco перевіряє можливості зв’язку та надає доступну технічну інформацію. Інтеграцію в BMS або SCADA виконує інтегратор системи автоматизації.

Технічна підтримка

Часті запитання

  • Які матеріали можна розкроювати автоматично для м'яких меблів?

    Тканини та неткані матеріали, стьобані матеріали, шкіру та інші гнучкі матеріали — залежно від конфігурації різака та встановлених інструментів.

  • Для шкіри, коротких серій, персоналізованих виробів і деталей, що розкроюються поштучно, використовують одношаровий різак. Для тканин у настилі та серійного виробництва використовують багатошаровий різак.

  • Потужність обчислюють у кг пари на годину за споживанням обладнання, потрібним тиском і ступенем одночасного використання.

  • Ручне розпилення забезпечує гнучкість для різних деталей і доопрацювань. Автоматичні системи забезпечують повторюваність і кращий контроль витрати в серійному виробництві.

  • Так, в окремих зонах або з незалежним керуванням. У відкритому просторі системи потрібно проєктувати так, щоб вони не працювали одна проти одної.

  • САПР дає змогу проєктувати лекала, виконувати розкладку деталей і передавати дані до розкрійної системи. Сумісність залежить від використовуваних форматів і конфігурації.

Маєте запитання щодо товарів для цієї галузі?

Наші технічні експерти відповідають протягом щонайбільше 4 робочих годин.

Зв'яжіться з нами електронною поштою

Напишіть нам на електронну пошту та зв'яжіться з нашими спеціалістами.

надіслати e-mail
Зв'яжіться з нами телефоном

Телефонуйте за вказаними номерами, щоб замовити пропозицію або поставити додаткові запитання.

ЗАТЕЛЕФОНУВАТИ ЗАРАЗ

    Informatii solicitant: